1.電刷鍍修復工藝

其優(yōu)點就是可以實現(xiàn)在線修復，其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到軸磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當磨損量大于0.2mm時，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。

2.補焊機加工修復工藝

補焊機加工修復是傳統(tǒng)修復工藝中最常見的一種方式，其特點就是修復精度高。其缺點是對于小型軸類的修復過程中容易造成應力集中或者造成軸的彎曲變形；同時補焊工藝無法避免熱應力的問題，造成軸使用過程中出現(xiàn)裂紋、甚至脫落的危險，大大增加生產(chǎn)安全隱患。

3.更換新部件

對于立磨這種大型設備的軸承位、軸承室的磨損，采用更換新部件的方式不僅成本高，且拆裝和運輸綜合修復時間周期使企業(yè)難以接受，一般企業(yè)不予采用。

出現(xiàn)捏合機軸磨損現(xiàn)象，一般是由部件尺寸公差、裝配工藝以及受重載運行環(huán)境下造成的磨損問題，一旦出現(xiàn)磨損勢必將造成捏合機葉片運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生振動或意外停機。停機時間越長，企業(yè)的損失越大。基于現(xiàn)狀，企業(yè)聯(lián)系到索雷工業(yè)尋求捏合機軸磨損的解決方法，經(jīng)過我司工程師的分析及探討，決定采用碳納米聚合物材料及相對于的修復工藝進行捏合機軸磨損的修復工作。修復步驟及圖片如下：

1.對軸承位磨損部位進行除油；

2.對軸承位磨損部位進行預車、粗糙處理；

3.調(diào)和并涂抹碳納米聚合物材料，避免氣孔出現(xiàn)；

4.材料固化，修復完成。

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